دلایل خرابی سردخانه ها و نکات مهم عیب‌ یابی

دلایل خرابی سردخانه ها و نکات مهم عیب‌یابی

دلایل خرابی سردخانه ها و نکات مهم عیب‌یابی

اتاق‌های سرد یا سردخانه از جزای ضروری در صنایع مختلف هستند که نقش مهمی در حفظ کیفیت و افزایش طول عمر کالاهای فاسدشدنی دارند. همچنین برای حفظ دمای ثابت، اغلب زیر نقطه انجماد طراحی شده‌اند تا محصولاتی مانند: غذا، دارو و مواد شیمیایی را که نیاز به شرایط آب و هوایی خاص دارند، ذخیره کنند.

نحوه عملکرد کلی سردخانه ها

در این بخش به طور کوتاه به چگونگی عملکرد سردخانه ها اشاره می کنیم:

کنترل دما

عملکرد اصلی یک اتاق سرد، حفظ یک محدوده دمایی خاص برای اطمینان از تازگی و ماندگاری محصولات ذخیره شده تا زمانی که لازم باشد، است.

تنظیم رطوبت

در کنار دما، مدیریت سطح رطوبت در یک اتاق سرد برای جلوگیری از فساد یا تخریب محصولات حساس بسیار مهم است. در مطلب راهنمای ساخت سردخانه‌های لبنیات و زیر صفر در خصوص اهمیت عایق‌بندی مناسب سردخانه به طور مفصل توضیح داده شده است.

گردش هوا

جریان هوای مناسب برای توزیع هوای خنک به طور یکنواخت در سراسر فضا و جلوگیری از ایجاد هوای گرم، بسیار مهم است.

رایج‌ترین مشکلات سیستم سردخانه ها

به نقل از وبسایت آرسان سرویس، به طور کلی نگهداری اصولی از سردخانه به میزان چشم گیری، میزان تعمیر سردخانه را کاهش می دهد و شما با حداقل هزینه سرویس و نگهداری سردخانه، می توانید سال های سال از سردخانه بالای صفر خود با بالاترین ظرفیت بهره برداری نمایید.

سردخانه اتاقی است جهت نگهداری موادغذایی و کالاهای صنعتی که دمای آن همواره باید ثابت و بدون تغییر باشد. در این اتاق سرد محصولاتی نگهداری می شود که امکان نگهداری و انبار آن ها در محیط بیرون و هوای آزاد را ندارد.

سردخانه ها به طور کلی به ۳ بخش متفاوت دسته بندی می شوند که سردخانه بالای صفر، سردخانه زیر صفر و تونل انجماد ( انجماد سریع ) را شامل می شود.

سیستم‌های اتاق سرد که برای نگهداری کالاهای فاسدشدنی حیاتی هستند، ممکن است به دلیل مشکلات مختلف، از کار بیفتند. بنابراین شما باید با رایج‌ترین مشکلات آشنا باشید تا بتوانید به سرعت آن‌ها را برطرف کرده و از بدتر شدن شرایط جلوگیری نمایید.

۱٫ خنک‌کنندگی ناکافی

یک مشکل اصلی، خنک‌کنندگی ناکافی می‌تواند ناشی از سطح پایین مبرد، کمپرسورهای معیوب یا فیلترهای هوای مسدود شده باشد. این مشکلات ممکن است منجر به دمای بالاتر از حد مطلوب شود و خطر فساد محصول را افزایش دهد.

۲٫ یخ‌زدگی و تجمع برفک

تجمع بیش از حد یخ و برفک روی کویل‌های اواپراتور می‌تواند عملکرد سیستم را مختل کند. علل آن می‌تواند شامل باز شدن مکرر در، آب‌بندی ضعیف در یا ورود رطوبت به اتاق سرد باشد.

۳٫ خرابی‌های الکتریکی

سیم‌کشی معیوب یا خرابی قطعات می‌تواند منجر به مشکلات الکتریکی شود. این خطاها اغلب باعث عملکرد متناوب یا خاموشی کامل سیستم می‌شوند و نیاز به توجه فوری برای جلوگیری هدررفت موجودی محصولات دارند.

۴٫ عدم دقت ترموستات

یک ترموستات معیوب می‌تواند منجر به کنترل دمای نامنظم شود که نه تنها بر کیفیت محصول تأثیر می‌گذارد، بلکه مصرف انرژی را نیز افزایش می‌دهد زیرا موتور سیستم ممکن برای جبران نوسانات دما فعالیت بیشتری داشته باشد.

عدم دقت ترموستات سیستم برودتی

عدم دقت ترموستات سیستم برودتی

۵٫ تخریب آب‌بندی در درب

آب‌بندی‌های خراب یا شکسته درب باعث فرار هوای سرد و ورود هوای گرم می‌شوند که سیستم تبرید را تحت فشار قرار می‌دهد. این امر در نهایت هزینه‌های انرژی را افزایش می‌دهد.

۶٫ خرابی موتور و فن

موتورها و فن‌ها برای حفظ گردش هوا حیاتی هستند. خرابی این اجزا اغلب به خنک‌کنندگی ضعیف و نوسانات دما منجر می‌شود.

۷٫ سوء عملکرد سنسورها

سنسورها عملکرد اتاق‌های سرد را نظارت و تنظیم می‌کنند. سنسورهای معیوب می‌توانند اطلاعات نادرستی را منتقل کنند.

رفع سریع این خطاهای رایج به حفظ کارایی و طول عمر سیستم‌های اتاق سرد کمک کرده و اهمیت نگهداری و نظارت منظم را بیش از پیش نمایان می سازد.

نحوه شناسایی و تشخیص نوسانات دمای سردخانه

حفظ دمای ثابت در یک اتاق سرد برای حفظ کیفیت اقلام ذخیره شده بسیار مهم است. با این حال، نوسانات دما می‌تواند رخ دهد که این امر نیاز رویکرد دقیق برای تشخیص به موقع مشکلات دارد.

لازم به ذکر است شیرآلات صنعتی نه تنها به کنترل دقیق فشار و دمای سیستم کمک می‌کنند بلکه با کاهش اتلاف انرژی، موجب افزایش بهره‌وری سیستم می‌شوند.

به این منظور می توانید لیست قیمت شیرآلات سردخانه و چیلر را مشاهده کرده و اقدام به خرید باکیفیت ترین محصولات نمایید.

و اما… مراحل زیر می‌توانند در شناسایی و تشخیص تغییرات دما به شما کمک کنند:

نظارت بر تغییرات دما

دماسنج‌های دقیق و کالیبره شده را در نقاط مختلف اتاق سرد نصب کنید. نظارت مداوم می‌تواند به شناسایی الگوها یا نوسانات دما که ممکن است نشان‌دهنده یک مشکل باشد، کمک کند.

بررسی آب‌ بندی در و عایق‌ بندی

اتاق سرد را از نظر آب‌بندی‌های در آسیب‌دیده یا عایق‌بندی بررسی کنید. مشکلات این بخش می‌تواند منجر به نشت هوای خارجی و نوسانات دما شود.

به نقل از وبسایت دی کول، عایق بندی مناسب می تواند اثرات زیر را داشته باشد:

۱٫ حفاظت در برابر حرارت

عایق الاستومر می‌تواند در مقابل حرارت ورودی یا خروجی مورد استفاده قرار گیرد. این عایق می‌تواند مانع از گرم شدن بیش از حد تجهیزات و ساختمان‌ها شود و در نتیجه کاهش مصرف انرژی و هزینه‌های مربوطه را به همراه داشته باشد.

۲٫ مقاومت مکانیکی

عایق الاستومر می‌تواند مقاومت مناسبی در برابر ضربه، فشار و کشش داشته باشد. این خاصیت می‌تواند در بخش‌هایی مانند خطوط لوله، تجهیزات صنعتی و ساختمان‌هایی که نیاز به مقاومت فیزیکی بالا دارند، کاربرد داشته باشد.

 

بررسی آب‌بندی در و عایق‌ بندی سردخانه

بررسی آب‌بندی در و عایق‌ بندی سردخانه

ارزیابی سیستم تبرید

سیستم تبرید، از جمله کمپرسورها، کندانسورها، اواپراتورها و سطوح مبرد، باید به طور منظم از نظر علائم نقص عملکرد بررسی شوند؛ چرا که در نهایت می‌توانند بر کنترل دما تأثیر بگذارند.

بررسی گردش هوا

اطمینان حاصل کنید که فن‌ها و سیستم‌های توزیع هوای اتاق سرد به درستی کار می‌کنند، زیرا گردش هوای ضعیف، می‌تواند نقاط گرم یا مناطقی با دمای بالاتر ایجاد کند.

بررسی دقت ترموستات

ترموستات‌ها را کالیبره کنید تا اطمینان حاصل کنید که به درستی دمای اتاق سرد را نشان می‌دهند و به تغییرات به درستی پاسخ می‌دهند.

ارزیابی عوامل خارجی

عوامل خارجی مانند: هوای گرم یا تجهیزات تولید گرما را که ممکن است بر دمای اتاق سرد تأثیر بگذارد، در نظر بگیرید.

استفاده از ثبت‌کننده‌ های داده

از ثبت‌کننده‌های داده برای ثبت دما در طول زمان استفاده کنید. این امر به تشخیص روندها یا تغییرات ناگهانی که ممکن است بلافاصله قابل مشاهده نباشند، کمک می‌کند.

هنگامی که نوسانات دما شناسایی شد، مهم است که علت اصلی را به سرعت برطرف کنید. این ممکن است شامل تعمیر یا تعویض قطعات معیوب، بهبود عایق‌بندی، تنظیم تنظیمات ترموستات یا مشورت با متخصص تبرید باشد. نگهداری و مراقبت منظم می‌تواند به کاهش خطر مشکلات مرتبط با دما در یک اتاق سرد کمک کند..

علائم خرابی کمپرسور و نحوه رفع آن‌ها

کمپرسور قلب سیستم تبرید یک سردخانه است و خرابی آن می‌تواند منجر به مشکلات قابل توجهی شود. با خرید روغن کمپرسور سانیسو، فعالیت برای کمپرسور ها و سردخانه ها بسیار راحت می گردد؛ زیرا روانکاری با این روغن، باعث می شود تا تجهیزات و دستگاه ها با کمترین اصطلاک کار کنند.

شناسایی علائم اولیه مشکل کمپرسور می‌تواند به کاهش خسارت و افزایش طول عمر واحد کمک کند. در اینجا برخی از مشکلات رایج خرابی احتمالی کمپرسور آورده شده است:

صدای غیرمعمول

یک کمپرسور سالم به طور روان کار می‌کند. اگر صدای تق‌تق، ضربه یا سوت زدن می‌شنوید، این می‌تواند نشان‌دهنده مشکلات مکانیکی یا نشتی مبرد باشد.

صدای غیرمعمول کمپرسور

صدای غیرمعمول کمپرسور

قطع فیوز

اگر کمپرسور مدار را بیش از حد بارگذاری کند، می‌تواند فیوز را قطع کند و نشان‌دهنده مشکلات الکتریکی یا موتور خراب است.

قبض‌های انرژی بالا

کمپرسور ناکارآمد می‌تواند منجر به افزایش مصرف برق شود که منجر به قبض‌های انرژی بالاتر از حد معمول می‌شود.

برای رفع این علائم، مراحل زیر را دنبال کنید:

انجام بازرسی‌های منظم

به طور مرتب به دنبال علائم سایش، نشتی روغن یا خوردگی باشید.

بررسی سطح مبرد

سطح پایین مبرد می‌تواند باعث کارکرد بیش از حد کمپرسور شود. اطمینان حاصل کنید که به اندازه کافی شارژ شده است.

آزمایش اجزای الکتریکی

خازن‌ها، رله‌ها و سایر اتصالات الکتریکی را از نظر علائم آسیب یا سایش بررسی کنید.

گوش دادن به صداها

از گوشی پزشکی یا دستگاه مشابه برای شناسایی منبع هر صدای غیرمعمول استفاده کنید.

تمیز کردن کویل‌ها و فیلترها

جریان هوای محدود شده به دلیل کویل‌های کثیف یا فیلترها می‌تواند فشار کمپرسور را افزایش دهد.

کمک از متخصص حرفه ای

اگر هر گونه نشانه‌ای از خرابی مشخص شد، با یک تکنسین مجاز مشورت کنید تا مشکل را تشخیص و برطرف کند.

رفع سریع علائم خرابی کمپرسور به جلوگیری از مشکلات شدیدتر مانند خرابی کامل سیستم یا تعویض‌های پرهزینه کمک می‌کند. تعهد به نگهداری پیشگیرانه و پاسخ سریع به علائم اولیه می‌تواند طول عمر و قابلیت اطمینان اتاق سرد شما را تضمین کند.

عیب‌یابی خرابی‌های مربوط به اواپراتور و کندانسور

هنگام رسیدگی به مشکلات اواپراتورها و کندانسورها در اتاق‌های سرد، درک نقش آن‌ها بسیار مهم است. اواپراتور گرما را از اتاق سرد جذب می‌کند، در حالی که کندانسور آن را خارج از منطقه مشخص آزاد می‌کند. قبل از اینکه به موارد و مشکلات رایج کندانسور و اواپراتور اشاره کنیم پیشنهاد می کنیم مطلب بررسی تجهیزات مورد نیاز در طراحی سردخانه ۵۰ تنی را حتما مطالعه نمایید.

مشکلات اواپراتور

تجمع یخ روی کویل‌های اواپراتور می‌تواند نشان‌دهنده جریان هوای ناکافی یا شارژ مبرد کم باشد. مراحل عیب‌یابی شامل موارد زیر است:

  • بررسی وجود انسداد و اطمینان از عملکرد موتور فن.
  • بررسی فیلترها و در صورت لزوم تمیز کردن یا تعویض آن‌ها.
  • ارزیابی سطح مبرد و جستجوی نشتی در سیستم.

مشکلات کندانسور

گرم شدن بیش از حد و کاهش کارایی می‌تواند ناشی از مشکلاتی در کندانسور باشد. مراحل حل این مشکلات عبارتند از:

  • اطمینان از تمیز بودن کویل‌های کندانسور؛ زیرا گرد و غبار و آلودگی می تواند منجر به گرم شدن بیش از حد شود.
  • اطمینان از اینکه فضای اطراف واحد کندانسور، برای گردش هوای مناسب خالی است.
  • بررسی عملکرد فن کندانسور؛ چرا که به دفع گرما کمک می‌کند.
  • در مواردی که اتاق سرد، سرما را حفظ نمی‌کند، توجه مستقیم به عملکردهای اواپراتور و کندانسور ضروری است. دماهای ناپایدار یا بالاتر می‌تواند نشانه‌ای از مشکلات گسترده‌تر سیستم باشد که بر هر دو جزء تأثیر می‌گذارد.

به یاد داشته باشید که دست زدن به مبردها و اجزای ولتاژ بالا دارای خطراتی است و فقط باید توسط افراد متخصص انجام شود.

بازرسی‌های منظم باید جزء اصلی برنامه نگهداری شما باشد. بررسی عایق‌بندی، آب‌بندی درها و واحدهای تبرید می‌تواند مشکلات بالقوه را قبل از تشدید آن‌ها برجسته کند.

مشکلات کندانسور

مشکلات کندانسور

نحوه مقابله با چالش ‌های یخ ‌زدگی و برفک زدن بیش از حد سردخانه

مقابله با یخ‌زدگی و برفک زدن بیش از حد در اتاق‌های سرد می‌تواند یک چالش قابل توجه باشد؛ چرا که این مشکلات می‌توانند منجر به عملکرد نامناسب، کاهش کارایی و احتمالاً خراب شدن کالاهای ذخیره شده شوند. برای مقابله با این مشکلات، استراتژی‌های زیر را در نظر بگیرید:

نگهداری منظم

بررسی‌های روتین انجام دهید تا اطمینان حاصل کنید که کویل‌های اواپراتور تمیز هستند و چرخه‌های یخ‌زدایی به درستی کار می‌کنند. تجمع یخ می‌تواند نشانه‌ای از این باشد که چرخه یخ‌زدایی به درستی کار نمی‌کند.

بررسی آب ‌بندی درها

اطمینان حاصل کنید که آب‌بندی درها سالم است و درها به درستی بسته می‌شوند. باز شدن مکرر یا آب‌بندی‌های آسیب‌دیده می‌تواند باعث ورود هوای مرطوب و یخ‌زدگی بیش از حد شود.

جریان هوای مناسب

مسیرهای جریان هوای آزاد در اطراف محصولات ذخیره شده در اتاق سرد را حفظ کنید.

قرارگیری مناسب محصولات

از پر کردن بیش از حد فضا خودداری کنید زیرا این می‌تواند جریان هوا را مختل کند و منجر به تجمع یخ شود. اطمینان حاصل کنید که محصولات ذخیره شده، منافذ هوا را مسدود نمی‌کنند.

بررسی سطح مبرد

سطح پایین مبرد می‌تواند باعث شود که کویل‌های اواپراتور بیش از حد سرد شوند و منجر به تجمع یخ شوند. از یک متخصص بخواهید که سطح مبرد را بررسی و در صورت لزوم پر کند.

جمع بندی

در این مطلب به طور مفصل به مشکلات و خرابی های رایج اتاق سرد یا سردخانه اشاره کردیم.

فراموش نکنید هنگام تشخیص و رفع مشکلات الکتریکی، همیشه با یک برق‌کار ماهر تماس بگیرید تا مطمئن شوید کلیه اقدامات با استانداردها و مقررات ایمنی مطابقت دارد. نادیده گرفتن این مسائل می‌تواند منجر به از بین رفتن محصولات، مصرف بی رویه انرژی و آسیب به تجهیزات گردد.

شما هم در قسمت نظرات در مورد این مطلب بنویسد بعد از تائید مدیر منتشر خواهد شد